Kombinacija 3D AXI in 2D AOI omogoča inspekcijo spajkanih spojev v skladu z IPC standardom
Visokoserijski avtomobilski sklopi s THT, BGA, QFN in DPAK komponentami
Rentgenski inspekcijski sistem X Line 3·D podjetja GOEPEL electronic omogoča zanesljivo inspekcijo THT in Pin-in-Paste spajkanih spojev v skladu z IPC kakovostnim standardom zahvaljujoč edinstveni kombinaciji 3D rentgenske (AXI) in 2D AOI inspekcije. To je še posebej pomembno za avtomobilske sklope, ki morajo izpolnjevati stroge kakovostne zahteve.
Za razliko od preproste dvodimenzionalne rentgenske inspekcije omogoča 3D rentgenska inspekcija oceno prodora spajke pri THT konektorjih. Sklopi, ki morajo ustrezati IPC normi, morajo pokazati 50 do 75 % prodor spajke na nožici, odvisno od IPC razreda. Te zahteve je mogoče zagotoviti z oceno prodora spajke plast za plastjo. Meja rentgenske tehnologije v tej aplikaciji je dokazovanje obodnega omočenja nožic in omočenega priključnega površja (obroča). Po IPC mora biti obodno omočenje med 270° in 330°. Le kombinacija obeh tehnologij omogoča skladnost s tem standardom. Z vgrajenim in avtomatiziranim AOI modulom je mogoče oceniti tako obodno omočenje kot omočen priključni površje na strani spajke.
Z sistemom X Line 3·D in tehnologijo AXOI (kombinirana rentgenska in optična inspekcija) je mogoče doseči maksimalno pokritost z napakami pri cikličnih časih proizvodne linije. Zahvaljujoč skenirnemu pridobivanju slik je zagotovljena časovno učinkovita kontrola kakovosti. Z enim samim sistemom je mogoče zaznati stopnjo zapolnitve lukenj, omočenje nožic in blazinic, mostiče ter spajkalne kroglice. X Line·3D je inspekcijski sistem za varno testiranje dvostransko opremljenih tiskanih veznih plošč. Tridimenzionalna rentgenska inspekcija pokriva zgornjo in spodnjo stran v kontinuiranem procesu. Osnova te tehnologije je pridobivanje slik v realnem času pod večimi koti, kar omogoča popoln 3D zajem sklopa. Integrirane rekonstrukcijske metode na osnovi planarGT omogočajo podrobno plastno oceno testirane tiskane vezne plošče.